C3 บริการใหม่และโปรโมชั่นพิเศษ!!! ราคา 2,000 บาท
เตรียมความพร้อมห้องแล็บทดสอบความสะอาด (Cleanliness Lab) เพื่อรองรับมาตรฐาน Tier 1 Automotive
เมษายน 29, 2026C3 บริการใหม่และโปรโมชั่นพิเศษ!!! ราคา 2,000 บาท
C3 (Critical Cleanliness Control®) — การทดสอบความสะอาดของ PCB ระดับสูงสุด
ALS มีเครื่อง C3 ทดสอบความสะอาดเฉพาะจุด พร้อมให้บริการลูกค้าแล้วค่ะ!!!
ตอนนี้มีโปรโมชั่นพิเศษ ราคาพิเศษ 2,000 บาท ต่อ 1 จุดการทดสอบ จากราคาปกติ 3,000 บาท
บริการใหม่ และ โปรโมชั่นพิเศษ!!!
️ ระยะเวลาโปรโมชั่น: 15 พฤษภาคม – 14 สิงหาคม 2569
บริการ |
ราคาปกติ |
ราคาโปรโมชั่น |
|---|---|---|
C3 Testing Service |
|
✅ ฿2,000 |
⚠️ ภัยเงียบที่ซ่อนอยู่ในทุก PCB
ในโลกการผลิตอิเล็กทรอนิกส์ยุคปัจจุบัน ความสะอาด ไม่ใช่แค่เรื่องของความสวยงาม — แต่เป็น ข้อกำหนดด้านคุณภาพและความน่าเชื่อถือ ที่ขาดไม่ได้
แผงวงจร (PCB) ทุกแผ่นที่ผ่านสายการผลิตล้วนสัมผัสกับสิ่งปนเปื้อนมากมาย ไม่ว่าจะเป็น:
- สารตกค้างจากฟลักซ์บัดกรี
- เกลือไอออนิก และสารเคมีในกระบวนการผลิต
- ฝุ่นละออง และความชื้น
- คราบไขมันจากการสัมผัสด้วยมือ
สิ่งที่น่ากังวลที่สุดคือ สิ่งปนเปื้อนเหล่านี้มองไม่เห็นด้วยตาเปล่า PCB อาจดูสะอาดสมบูรณ์ — แต่ภายในอาจมีสารไอออนิกสะสมอยู่จนทำให้เกิดความเสียหายในสนามได้หลายเดือนหรือหลายปีต่อมา
ผลเสียที่อาจเกิดขึ้นหากละเลยความสะอาด PCB
- ความชื้นดูดซึมผ่านเกลือไอออนิกที่ตกค้าง
- ⚙️ การกัดกร่อนทางเคมีไฟฟ้าบนวงจรทองแดงและข้อต่อบัดกรี
- Dendritic Growth — เส้นใยนำไฟฟ้าจิ๋วที่งอกระหว่างวงจรและทำให้ลัดวงจร
- ⚡ กระแสรั่วและลัดวงจร
- บอร์ดเสียหายสมบูรณ์ — มักเกิดแบบคาดไม่ถึงและตรวจหาสาเหตุได้ยาก
นี่คือเหตุผลที่การทดสอบความสะอาดไม่ใช่ทางเลือก — แต่เป็นขั้นตอนสำคัญของทุกโปรแกรมประกันคุณภาพ
C3 (Critical Cleanliness Control®) คืออะไร?
C3 คือเทคโนโลยีทดสอบความสะอาดแบบไอออนิก เฉพาะจุด ที่พัฒนาขึ้นมาเพื่อแก้ปัญหาข้อจำกัดของวิธีทดสอบแบบเดิม
หลักการทำงาน
C3 ใช้ น้ำบริสุทธิ์แบบ Deionized เป็นตัวกลางสกัด โดยหยดน้ำปริมาณที่ควบคุมอย่างแม่นยำลงบนพื้นที่เฉพาะจุดของ PCB น้ำจะดึงสารไอออนิกออกมา จากนั้นวัดค่า สภาพนำไฟฟ้า (Conductivity) และคำนวณออกมาเป็น Corrosivity Index (C.I.) — ตัวชี้วัดมาตรฐานของระดับการปนเปื้อนและความเสี่ยงต่อการกัดกร่อน
สูตรง่ายๆ ที่ต้องจำ
สารไอออนิกมาก→สภาพนำไฟฟ้าสูง→C.I. สูง→ความเสี่ยงสูง
✓ C.I. ต่ำ=PCB สะอาด=ความเสี่ยงต่ำ=ผลิตภัณฑ์เชื่อถือได้
⚗️ วิทยาศาสตร์เบื้องหลังสารปนเปื้อนไอออนิก
สารปนเปื้อนไอออนิกคืออะไร?
คือสารเคมีที่มีประจุไฟฟ้า ได้แก่:
- ไอออนบวก (Cations): Na⁺, K⁺, Ca²⁺
- ไอออนลบ (Anions): Cl⁻, Br⁻, SO₄²⁻
| แหล่งที่มาของสารปนเปื้อน | ไอออนที่พบบ่อย |
|---|---|
| สารตกค้างจากฟลักซ์บัดกรี | กรดอินทรีย์, ฮาไลด์ (Cl⁻, Br⁻) |
| การสัมผัสด้วยมือมนุษย์ | NaCl จากเหงื่อ |
| น้ำในกระบวนการผลิต | Ca²⁺, Mg²⁺, Cl⁻ |
| ฝุ่นในบรรยากาศ | เกลือไอออนิกหลายชนิด |
| สารทำความสะอาดตกค้าง | ไอออนจาก surfactant, สารอัลคาไลน์ |
| การปล่อยก๊าซจาก PCB substrate | สารอินทรีย์ไอออนิกต่างๆ |
⚠️ กลไกความเสียหายทางเคมีไฟฟ้า
สารไอออนิก+H2O+สนามไฟฟ้า→การกัดกร่อน+Dendritic Growth
Dendritic Growth (Electrochemical Migration) คือการที่ไอออนโลหะละลายออกจากตัวนำที่ถูกกัดกร่อน แล้วตกตะกอนใหม่ในรูปของเส้นใยนำไฟฟ้าที่งอกแตกแขนงเหมือนกิ่งไม้ — เชื่อมช่องระหว่างวงจรและทำให้เกิดลัดวงจรแบบที่วินิจฉัยได้ยากมาก
⚖️ ROSE vs. C3 — แตกต่างกันอย่างไร?
❌ วิธีดั้งเดิม: ROSE Testing
ROSE Testing (Resistivity of Solvent Extract) ตามมาตรฐาน IPC-TM-650 Method 2.3.25 ทำโดยการจุ่ม PCB ทั้งแผ่นลงในสารผสม IPA และน้ำบริสุทธิ์ แล้ววัดค่าการปนเปื้อนรวมทั้งแผ่น
ข้อจำกัดที่ชัดเจน:
- ❌ ได้ค่าเฉลี่ยรวมทั้งแผ่น — ไม่รู้ว่าปนเปื้อนตรงไหน
- ❌ จุดอันตราย เช่น ใต้ IC แบบแน่นหนา อาจถูก “เจือจาง” โดยส่วนที่สะอาดกว่า
- ❌ ทำบนแผ่นที่มีชิ้นส่วนหรือ Coating แล้วไม่ได้
- ❌ ไม่มีข้อมูลเชิงพื้นที่ — วิศวกรไม่รู้จะแก้ไขที่ไหน
✅ C3: การทดสอบแบบเจาะจงจุด
| คุณสมบัติ | ROSE | ✅ C3 |
|---|---|---|
| พื้นที่ทดสอบ | ทั้งแผ่น (ค่าเฉลี่ย) | เฉพาะจุดที่ต้องการ |
| ความละเอียดเชิงพื้นที่ | ไม่มี | สูง — Mapping ทีละจุด |
| ทดสอบใต้ชิ้นส่วน | ❌ ทำไม่ได้ | ✅ ได้ (QFN, BGA ฯลฯ) |
| ไม่ทำลายชิ้นงาน | ✅ ใช่ | ✅ ใช่ |
| ความเร็ว | ปานกลาง | ⚡ รวดเร็ว — เกือบทันที |
| ติดตาม Trend | จำกัด | ✅ ติดตาม C.I. ได้เต็มรูปแบบ |
| นำไปปฏิบัติได้ | ต่ำ | สูง — ระบุจุดปัญหาชัดเจน |
ข้อดีหลักของการทดสอบ C3
1. ทดสอบเฉพาะจุดที่สำคัญที่สุด
วิศวกรสามารถทดสอบได้ตรงจุดที่ต้องการ — ใต้ IC ความหนาแน่นสูง, บริเวณข้อต่อบัดกรี, รอบขั้วต่อ หรือจุดเสี่ยงใดๆ ก็ตาม
2. ⚡ ผลรวดเร็ว แบบ Real-Time
ได้ผลเกือบทันทีหลังสกัดตัวอย่าง เหมาะสำหรับการควบคุมคุณภาพในสายการผลิต
3. ️ ไม่ทำลายชิ้นงาน
ใช้เพียงน้ำบริสุทธิ์เท่านั้น ไม่เกิดความเสียหายทางกายภาพหรือทางไฟฟ้าใดๆ กับ PCB
4. เชื่อมต่อกับระบบ SPC ได้
เพราะ C3 ให้ข้อมูล C.I. แบบตัวเลข จึงเหมาะสำหรับ Statistical Process Control (SPC):
- ตรวจจับ Process Drift ก่อนที่จะเกิดความเสียหาย
- ประเมินประสิทธิภาพกระบวนการทำความสะอาด
- สร้างเอกสารยืนยันการปฏิบัติตามมาตรฐาน
5. ตรวจสอบได้แม้ใต้ชิ้นส่วน
ความสามารถที่โดดเด่นที่สุด — C3 สามารถประเมินการปนเปื้อน ใต้ชิ้นส่วนแบบ Low-standoff อย่าง QFN และ BGA ที่การตรวจสอบด้วยวิธีอื่นทำไม่ได้
การประยุกต์ใช้งาน C3 ในอุตสาหกรรม
✔️ 1. ตรวจสอบความสะอาดหลังบัดกรี
ตรวจสารตกค้างจากฟลักซ์หลัง Wave Soldering, Reflow หรือ Selective Soldering
✔️ 2. ตรวจสอบก่อนเคลือบ Conformal Coating
ป้องกันการกัดกร่อนใต้ Coating ที่เกิดจากสารไอออนิกที่ซ่อนอยู่
✔️ 3. ควบคุมคุณภาพในสายการผลิต
ตรวจสอบแบบ Routine เพื่อรักษามาตรฐานความสะอาดอย่างสม่ำเสมอ
✔️ 4. วิเคราะห์ความเสียหาย (Failure Analysis)
เปรียบเทียบ Contamination Profile ของบอร์ดที่เสียกับบอร์ดปกติ
✔️ 5. ตรวจสอบและปรับปรุงกระบวนการทำความสะอาด
ยืนยันว่ากระบวนการทำความสะอาดใหม่มีประสิทธิภาพครบทุกจุด
✔️ 6. ตรวจสอบวัตถุดิบและ PCB เปล่า
ป้องกันสารปนเปื้อนก่อนเข้าสายการผลิต
การรายงานผล Corrosivity Index (C.I.)
| ค่า C.I. | สถานะความสะอาด | ระดับความเสี่ยง | การดำเนินการที่แนะนำ |
|---|---|---|---|
| ต่ำ ✅ | ยอดเยี่ยม — PCB สะอาด | ต่ำมาก | ไม่ต้องดำเนินการ — ผ่านขั้นตอนถัดไปได้ |
| ปานกลาง ⚠️ | ยอมรับได้ — มีสารปนเปื้อนเล็กน้อย | ต่ำ–ปานกลาง | ติดตาม Trend; ทบทวนกระบวนการ |
| สูง ❌ | ตรวจพบสารปนเปื้อน | สูง | สืบหาแหล่งที่มา; พิจารณาทำความสะอาดใหม่ |
| สูงมาก ❌❌ | สารปนเปื้อนสูงมาก | วิกฤต | ห้ามดำเนินการต่อ; แก้ไขทันที |
หมายเหตุ: ค่า C.I. ที่ยอมรับได้ควรกำหนดตามการใช้งานจริง, ข้อกำหนดลูกค้า และมาตรฐานอุตสาหกรรม เช่น IPC-7711/7721, IPC-6012, IPC-A-610
มาตรฐานอุตสาหกรรมที่เกี่ยวข้อง
| มาตรฐาน | ขอบเขต |
|---|---|
| IPC-A-610 | การยอมรับชิ้นงานประกอบอิเล็กทรอนิกส์ |
| IPC-7711/7721 | การซ่อมแซมและดัดแปลงชิ้นงานอิเล็กทรอนิกส์ |
| IPC-6012 | มาตรฐาน PCB แบบ Rigid |
| IPC-TM-650 2.3.25 | การทดสอบความสะอาดแบบไอออนิก |
| J-STD-001 | ข้อกำหนดการบัดกรี |
| MIL-PRF-31032 | มาตรฐานทหารสำหรับ PCB |
C3 รองรับการปฏิบัติตามมาตรฐานเหล่านี้ด้วยข้อมูลที่ เฉพาะจุด, เป็นตัวเลข และตรวจสอบได้
ติดต่อเรา
สอบถาม, ขอใบเสนอราคา หรือส่งตัวอย่างทดสอบ ติดต่อทีม Marketing ของเรา:
| เบอร์โทรศัพท์ | |
|---|---|
| Tel | +66 94 480 4705 |
| Tel | +66 94 480 4706 |
| Tel | +66 83 858 1323 |
