

Phân tích bụi trong nhà máy: Các phương pháp thử nghiệm và tiêu chuẩn ISO mà doanh nghiệp sản xuất cần biết
Sự phát triển của ngành xe điện (EV) và bán dẫn đã khiến việc kiểm soát hạt trong dây chuyền sản xuất trở thành một vấn đề trọng yếu trên toàn cầu. Thị trường dịch vụ phân tích hạt hiện được định giá trên 1 tỷ USD và dự kiến tăng trưởng trung bình hơn 8% mỗi năm.
Phân tích hạt là quá trình xác định kích thước, số lượng và thành phần của các hạt gây nhiễm trong không khí, trên bề mặt hoặc trong linh kiện sản phẩm. Hoạt động này giúp đánh giá rủi ro và bảo đảm công tác kiểm soát chất lượng đáp ứng các tiêu chuẩn của ngành. Nhiều lĩnh vực sản xuất yêu cầu kiểm soát nghiêm ngặt độ sạch không khí theo tiêu chuẩn ISO 14644.
Bài viết này giúp bạn hiểu cách thức phân tích bụi, các loại thiết bị được sử dụng và lý do vì sao kiểm soát hạt đã trở thành một phần cốt lõi của hệ thống kiểm soát chất lượng tại các nhà máy hiện đại.

Vì sao thị trường phân tích hạt tăng trưởng nhanh chóng?
Kiểm soát nhiễm hạt là vấn đề đặc biệt quan trọng trong các ngành công nghiệp công nghệ cao, nhất là sản xuất bán dẫn và điện tử, nơi phòng sạch phải được kiểm soát hạt một cách nghiêm ngặt.
Theo các tổ chức công nghiệp quốc tế, thị trường dịch vụ phân tích hạt có giá trị hơn 1 tỷ USD và đang tăng trưởng với tốc độ trung bình 8–9% mỗi năm.
Sự tăng trưởng này chủ yếu được thúc đẩy bởi ba yếu tố:
Khi dây chuyền sản xuất ngày càng phức tạp, phân tích bụi đã trở thành một phần không thể tách rời của hệ thống kiểm soát chất lượng, thay vì chỉ là hoạt động giám sát môi trường thông thường.

Tình hình bụi tại Thái Lan: Từ PM2.5 đến quy trình sản xuất
Thái Lan thường xuyên đối mặt với vấn đề bụi PM2.5. Dữ liệu của Cục Kiểm soát Ô nhiễm Thái Lan (PCD) cho thấy nồng độ PM2.5 trung bình năm tại nhiều khu vực cao hơn mức khuyến nghị 5 microgam trên mét khối của Tổ chức Y tế Thế giới, theo Hướng dẫn Chất lượng Không khí của WHO.
Báo cáo của PCD cũng cho biết các nguồn phát sinh PM2.5 tại Thái Lan đến từ nhiều lĩnh vực, bao gồm:
Mặc dù PM2.5 thường được đề cập dưới góc độ sức khỏe, trong lĩnh vực sản xuất, các hạt phát sinh từ quy trình cũng là một rủi ro đáng kể.
Các hạt này có thể phát sinh từ mạt kim loại trong quá trình gia công, bột nhựa từ công đoạn đúc hoặc bụi do máy móc mài mòn, và có thể ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng sản phẩm.
Trong dây chuyền sản xuất có những loại bụi nào và chúng khác nhau ra sao?
Trong công nghiệp, phân tích bụi được chia thành hai nhóm chính theo nguồn gốc hạt: Airborne Particles và Component Cleanliness. Mỗi nhóm yêu cầu phương pháp thử nghiệm và tiêu chuẩn tham chiếu khác nhau.
| Airborne Particles | Component Cleanliness | |
| Loại | Lơ lửng trong không khí tại khu vực sản xuất. | Bám trên bề mặt hoặc nằm bên trong linh kiện. |
| Nguồn phát sinh chính | Từ sự di chuyển của con người, máy móc và các công đoạn sản xuất. | Từ mạt kim loại, bột nhựa và bụi do hao mòn. |
| Ngành áp dụng chính | Bán dẫn, thiết bị y tế, phòng sạch | Ô tô, xe điện (EV) và linh kiện ô tô |
| Tiêu chuẩn | ISO 14644 | VDA 19 / ISO 16232 |
| Phương pháp thử nghiệm | LPC, Optical Microscope | SEM/EDX, Optical Microscope, IC |
| ALS | ✓ | ✓ |
Khi quy trình sản xuất ngày càng phức tạp, việc giám sát bụi đã trở thành một phần của hệ thống kiểm soát chất lượng, chứ không chỉ là một phép thử môi trường.
Các phương pháp phân tích bụi trong phòng thí nghiệm
Phân tích bụi trong phòng thí nghiệm sử dụng nhiều loại thiết bị khác nhau, tùy theo đặc tính của hạt và bối cảnh của quy trình sản xuất, bao gồm:
Các tiêu chuẩn sử dụng trong phân tích bụi công nghiệp
Phân tích hạt trong công nghiệp phải tuân thủ các tiêu chuẩn được quốc tế công nhận để kết quả thử nghiệm có thể được sử dụng trong hoạt động kiểm soát chất lượng và kiểm tra đánh giá.
Các lĩnh vực thường áp dụng các tiêu chuẩn này gồm:
Phân tích bụi mất bao lâu?
Thời gian thực hiện phụ thuộc vào phương pháp thử nghiệm. Ví dụ,
phép đo hạt theo ISO 16232/VDA 19 có thể mất khoảng 7–10 ngày làm việc.
Trong bối cảnh các tiêu chuẩn sản xuất ngày càng nghiêm ngặt, việc nhận diện và kiểm soát hạt trong quy trình sản xuất đã trở thành một phần không thể thiếu của hệ thống quản lý chất lượng nhà máy. Phân tích bụi không chỉ là một phép thử kỹ thuật mà còn là công cụ quan trọng giúp nhà sản xuất hiểu rõ rủi ro trong quy trình và duy trì ổn định các tiêu chuẩn sản phẩm quốc tế.
Đối với nhu cầu phân tích bụi hoặc giám sát hạt trong quy trình sản xuất, ALS Testing Services (Thailand) Co., Ltd. cung cấp dịch vụ thử nghiệm tại phòng thí nghiệm được công nhận ISO/IEC 17025.